污泥干燥機工作原理：1、污泥干燥機是一種低速間接加熱設(shè)備，設(shè)備內(nèi)有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸，空心軸緊密平行，采用楔形空心中空葉片，設(shè)計獨特精巧，采用相同角速度，不同線速度的原理和結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)軸體上污泥的自潔作用，并在很大程度上防止了泥漿干燥過程中的“抱軸”現(xiàn)象。

     2、污泥干燥機可將含水率為90%的物料一次干燥完成，針對污泥在干燥過程中容易結(jié)塊的特點，改變了單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)，并采用組合式自清洗裝置，大大擴展了單通道干燥機的使用范圍。它不僅可以干燥各種泥漿，還可以干燥各種高粘度物料。

     3、污泥經(jīng)過給料機從溜槽進入烘干機的內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被引到傾斜的提升板上，即被提升到筒體中心，逐漸灑落形成料幕，流經(jīng)高溫空氣，使污泥預(yù)熱使部分水分蒸發(fā)。

     4、同時，翼板攜帶的物料被提升、溢出、反復(fù)多次，物料與熱風(fēng)流進行對流和接觸換熱，同時埋在物料中的清洗裝置也沿弧形揚料板內(nèi)側(cè)下滑，清洗揚料板內(nèi)壁上的物料，當(dāng)清洗裝置轉(zhuǎn)動與筒體的垂直線時，拉動圓弧揚料板的背面，清洗物料，滾筒的連續(xù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)了部分水分，污泥進一步干燥，同時清洗裝置也起到了對泥球的打碎作用，加快了干燥速度。最后，污泥干燥后，變成低水分的松散物料，從排放口排放。

     污泥干燥機設(shè)備特點：  

     污泥干燥設(shè)備，通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機的2～3倍，可達300～500Kcal／m3·n·℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風(fēng)的接觸面積增大，同時亦防止了熱風(fēng)的短路，使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑，使污泥粘性增大，在烘干過程中容易結(jié)塊，既影響了烘干的效果，又增加了利用的難度（需上一套泥塊破碎設(shè)備）。污泥干燥設(shè)備，通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用，使泥塊結(jié)硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產(chǎn)品，使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。